温州超声波热熔治具的行业须知

铭扬教你如何更换超声波焊接机

铭扬教你如何更换超声波焊接机模具 模具是超声波焊接机的一个重要组成部分，是塑料工件焊接成型的要害。在焊接的过程，依据不同的焊接要求，要运用不同的模具。在长时刻的运用后，模具自身会出现必定程度的磨损，影响焊接效果，因而就需求替换新的模具。替换模具需求运用正确的方法，则使用替换后的模具焊接出来的产品效果欠安，降低产品的品质，影响企业的效益。 （1）先注册超声波设备的作业气压源，确保设备气压表正常指数。 （2）使用专用工具将设备上原有的焊接模具卸下，装上需求焊接产品的超声波模具（顺时针为松，牢记必定要拧紧）在此要留意先将模具的螺丝上紧。 （3）接通超声波焊接机电源，打开发动按钮等候五秒，封闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声（声响应该是清脆，无沙哑和剩余噪音)，如果声响沙哑或尖叫，必须检查模具是否有或有松动，并采纳对策。 （4）松动开机架后边的两个紧固把手，将机器头向上摇到必定高度。（依据产品高度来定） （5）封闭气源，使设备处于不通电静置状态。（将气压控制器调整气压值为“零”） （6）将需求焊接的产品放在底模上，并确保合模。 （7）拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并坚持产品与上下模具符合。 （8）将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色发动按钮，使模具下降，并压住产品。 （9）摇动升降器，使限位螺丝和发振筒坚持1MM间隔。（依据需求焊接的产品加减） （10）拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下赤色急停按钮，使机头上升。 （11）接通电源，发动开关调试机器，看模具是否作业正常，焊接出来的效果怎么。 （12）选择开关波动主动，调整好产品的焊接参数、时刻，预备出产。 （13）在日常运用中，留意对模具进行***保护。

超声波模具严重发热怎么办?

超声波模具严重发热怎么办？ 超声波模具严重发热不正常 超声波塑料焊接机在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声波模具发热是否正常判断标准为不带负载（即不接触工件）时，连续发射超声波半小时以上，温度不能超过50-60℃，如发热历害，证明超声波模具已损坏或材料不合格，需要更换。 材料是造成模具发热关键的因素。我公司都采用镁铝合金7075-T651，改性铝材属于航空铝材，质地细密，屈服强度高，坚固难用，具有良好的声波传导特性，对超声波传递损耗很小，是优良的超声波模具材料之一； 假如你使用了不合规格的铝合金材料，超声波在传递过程中将出现严重的损耗，这些损耗终就变成了热量，模具一旦谈烫，就会造成频率降低，严重的将损坏超声波设备； 如果你使用的模具是钢合金的，热处理工艺不良也是造成模具严重发热的原因之一；当然，你的超声波模具结构设计不合理，也将造成发热严重。 总之，在发现了超声波模具发热严重时，要判断是模具本身造成的，还是由于安装不良造成，比如模具松动、螺纹、或者接触面太脏造成。还要判断是否是由于换能器或变幅杆损坏造成发热，热量传递下来的发热。当你确定了是故障所在，问题就迎刃而解了，不可勉强使用。

铭扬超声波焊接机,焊接时需要注意的几点

超声波焊接机注意事项：铭扬超声波焊接机，焊接时需要注意的几点 随着工业化的进程不断加快，如今塑胶焊接已不再像以前使用胶水粘接。当公司接到两个塑胶需要焊接的项目时，大部分工程师会想到采用超声波焊接。因为超声波焊接是一种高科技的焊接方式，这种超声波焊接方式不需要胶水，没有纯加热融化塑胶的那种恶臭味，超声波焊接的速度非常快，仅需要几秒一个产品就焊接完成，被焊接的产品外观美观无损伤。超声波焊接机越来越受到广大用户的亲睐。 要解决上面的几个问题点需要注意： 一、调整下力，下力跟塑胶产品超声波焊接效果有非常大的关系，一般情况下塑胶产品是靠超声波振动摩擦产生热量，从而达到焊接效果。不是靠压力达到焊接效果，压力只是起到辅助的作用。因此压力的大小非常关键，必须注意！ 二、产品表面贴防护膜或超声波焊接时垫保护膜。每家客户的超声波焊接要求区别巨大，有的产品不是外观面，超声波焊接牢即可，无需注意外观。但大多数情况下产品的超声波焊接要求是比较高的，如U盘、手机电池、SD卡、鼠标接受器等。如何解决产品表面压伤、刮花的问题一直困扰着超声波焊接机调机工程师，要解决这个问题需要多方面入手，比如超声波模具做的十分贴合产品、超声波模具是否光滑等。 三、调整超声波熔接时间。超声波熔接时间的长短直接影响到被超声波焊接产品的品质，时间过长会是产品表面压花，时间过短会出现焊接不牢、虚焊、易脱落等现象。只有根据具体产品需要调整到适当时间才是的选择。 四、产品做好***机构。当设计一款超声波焊接塑胶产品时需要根据产品特征设计好产品上下塑胶件的对位机构才能在超声波焊接时不至于产生错位现象。