| 企业等级: | 普通会员 |
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阳君华 先生
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发布时间:2020-10-15 02:06:54








塑料制品需要满足什么条件才能使用超声波焊接
塑料制品需要满足什么条件才能使用超声波焊接 在产品开发过程中塑胶件不能一次性注塑成型,需要二次焊接成型,超声波焊接是成本,效益的,在使用超声波塑料焊接工艺之前要搞清楚需要焊接的材料的可焊性,有些材料是难以焊接的,有些是不能焊接的。塑料分热固性和热塑性材料。热固性材料不可焊接。热塑性材料中又有分无定型材料(如ABS)和半结晶型材料(PET/PBT),无定型材料易于超声波焊接,半结晶性材料焊接困难。这就是选择材料的基本思想。 确定塑胶件使用超声波焊接的可行性之后,产品的结构设计也是很重要的,焊接部位的形状:一般都有标准设计,有基本型energydirector,剪切型shearjoint,通常基本型里面又分阶梯型设计和榫槽型设计等等。

超声波焊接压力对产品焊接效果的影响
超声波焊接压力对产品焊接效果的影响 玻璃纤维增强的聚复合材料用超声波焊接,进行了试验,压力小于0.15MPa接头强度随压力增大而增加,超过0.15MPa后接头强度达到一个比较稳定的状态,约为35MPa;当焊接压力超过0.4MPa,聚会从基体中严重挤出,焊接接头强度降低。其他因素确定的情况下,一定范围内的压力能取得较优焊接强度。 超声波焊接机压力调节对超声波焊接熔融区的厚度和取向程度有较大影响,焊接压力增加,熔融层厚度减小,焊接接头的取向程度增加,宏观表现为焊接压力增加,接头沿取向方向的剪切强度增加,垂直于取向方向的弯曲强度降低。 焊头下降速度的影响 一定的条件下,焊头下降速度越快,达到的焊接接头强度越高。在超声波焊接过程中,高的下降速度能够得到高的接触压力,有利于焊接界面紧密地接触和分子充分地扩散。 使用25、50、100mm/s三种焊头下降速度来焊接HS1000,下降速度增加到100mm/s的平均焊接接头强度更高,达到28.38MPa。 保压时间和保压压力的影响 超声波停止后,为了使焊接试样相互紧贴固化,从而使两工件能够很好地焊接在一起,需要在一定时间内保持一定的压力,所需的时间和压力就是保压时间和保压压力。 保压时间和保压压力对焊接接头强度的影响是正面的,但相对于其他工艺参数,保压时问和保压压力对焊接接头强度的影响很小。

铭扬超声波焊接机的使用说明
铭扬超声波焊接机的的使用说明 1、 电源开关:电箱的电源接入开关。打开此开关后,本机电源导通,同时电源指示灯亮。 2、 焊接时间控制旋钮:设定超音波发振时间,根据加工件的要求,调整此旋钮,达到焊接效果。 3、 风扇网:电箱内散热的风扇保护网。 注意:切不可将手指伸入扇网以免刮伤手指。也不可将物品堵住扇网,保持通风流畅。 4、 输出控制电缆插座:将电箱内产生的超音波能量通过此插座及边接电缆线输送到手提换能器上。 注意:电箱工作时,此插座内的电极有高压电流,切不可让其或用手触摸。 5、***管座:本机安全装置之一,内装***管(2A)。 若电箱超载工作时,***管内***丝会自行空断,以保护电箱内其它组件。 6、电源线:连接电箱到外接电源的电源引入线,将插头插在电源插座上。 7、焊头:将换能器转换出来的超声波能量通过焊头传递到工件上,再通过人手的作用力达到焊接目的。 注意:焊头的各部分尺寸是根据声学传递原理设计制作而成,因此切不可随意改变焊头形状及尺寸,以免影响本机的正常使用或造成焊头报废。更换焊头时必须将电源断开。 8、 发振筒:由绝缘材料制成,内装换能器及焊头,供操作者手提之作用。 注意:内装换能器是将电箱内引来的高压电流通过换能器将电能转换为机械能,因此请勿私自拆开或将发振筒外壳打(压)碎,以免触电,确保安全。 9、 声波控制开关:本声波控制开关是供操作者操作时控制声波发射工作而设,操作时操作者将焊头对准被焊接工件轻按本开关并用力紧压工作。 10、 输出控制电缆接头:将电箱内产生的超声波能量通过同电缆的连接传递到换能上的接头。

超声波金属焊接机在生产接件中的优势
超声波金属焊接机在生产接件中的优势 超声波金属焊接机的一个优点就是焊接温度较低,温度的产生是在焊接过程中不可避免的,它是由两金属摩擦所产生的,温度只相当于金属熔点温度的1/3。在焊接过程中所产生的低温下,金属焊件由于退火的产生和低温没有***绝缘性,金属焊件保留了原有的物理性能。此外,焊接产生的较低的温度还意味着可以把很薄的金属与厚金属相焊接,而不会造成薄金属的损伤。这些在金属焊接生产中都是十分重要的。 电器产品中使用了的大部分金属,其金属的导热性都很好,这样用常规熔化的方法就很难实施焊接。因为焊接热量很快就会从焊接金属表面散发掉,这就需要增加更多的热量来完成焊接。超声波金属焊接就不会遇到这些问题,焊接过程中由于没有熔化发生,超声波焊接需要的能量只相当于电阻焊的1/30,因此焊接施工成本也是显而易见的比一般焊接成本要低很多,而且超声波金属焊接在焊接过程中没有明火及其他***隐患,所以它的生产安全性也是可以得到有效的保障。

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